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铝合金钝化剂的制造
铝合金钝化剂如果建设不合理，会影响整个预处理生产线的效率和质量问题，但采用什么样的工艺比较合理? 主要由公司产品决定，一般铝合金钝化工艺，预脱脂-主脱脂-水漂洗-水漂洗-白沙去除-超声波除灰漂洗-水漂洗-活性化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-烘烤。 这是一个比较完整的过程，广泛适用于各种钝化环境和铝合金产品。
铝合金钝化剂研磨处理后的工艺流程：脱脂-水漂洗-水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烘烤。 采用机械研磨处理时，还要求膜的颜色为底色，耐腐蚀要求不高。 例如，中性盐雾试验要求约48-72小时时，可采用第三简化工艺，脱脂-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烘烤。 在此基础上，如果工件脱水良好，工件结构比较简单，则可采用脱脂-水漂洗-钝化-水漂洗-烘烤的第四种简化工艺流程。
早期铝合金钝化剂处理采用铬酸盐钝化和阳极氧化， 阳极氧化工艺处理过程复杂，能耗高，铬酸盐钝化工艺简单、成本低、耐蚀性好，但对环境和人体有严重危害，随着时代的发展，受到严格限制。 因此，研究发展环境友好、节能高效、对人体无害的铝合金钝化剂目前具有广阔的发展前景，得到的阳极氧化膜硬度高、易脆，非常不利于铝合金制品，特别是管材随后的弯曲等机械加工。
铝合金钝化剂的铝是一种活性金属，所以它在空气中自发形成一层非常薄的氧化膜，在大气中具有很高的耐腐蚀性。因为氧化膜的厚度比较薄，只有4纳米左右，氧化膜结构疏松多孔，硬度低，耐磨性差，机械强度低。因此，为了达到保护的目的，有必要对铝零件进行钝化，并在其表面形成钝化膜，以提高铝合金钝化剂的耐腐蚀性。铝具有密度低、强度高、耐蚀性好、导电性和导热性高、可焊性好、塑性好、易加工、表面装饰性能优异等优点。在工业生产中，纯铝通常加入一些合金元素制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。铝合金比纯铝具有更好的物理机械性能，因此被广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造业。想要了解更多阳极处理药水、铝合金清洗剂、金属表面处理剂的内容，可以关注我们。
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