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金属表面处理剂的分类
金属表面处理剂是指以各种方式处理金属表面的化学试剂的总称。金属表面处理包括脱脂、除锈、磷化、防锈等基体预处理，为金属涂装技术和金属防护技术做准备。基体预处理的质量对后涂层的制备和金属的使用有很大的影响。
金属表面处理剂的种类包括电镀材料、清洗剂和成像处理材料。铬酸是金属表面处理剂的主要原料。金属表面处理剂的特点，常见的处理剂有两种:
一种主要以除油去污为目的，其主要成分为碳酸钠、偏硅酸钠等。，同时加入阴离子等活性剂或分散剂制成工业清洗剂，使用超声波机等机器去除杂质。除锈主要采用盐酸，同时加入缓蚀剂等一些物质，将需要除锈的物体放入除锈器中，达到除锈的目的。这种处理剂的缺点主要体现在处理过程复杂，需要对处理剂进行加热，消耗大量的水资源。同时，清洗需要很长时间。更大的缺点是清洗剂会形成酸雾，对环境造成严重污染，对同一环境下的其他机器设备腐蚀严重。
二种处理剂的主要成分是磷酸。加入一些成膜剂、活性剂等物质。这种处理剂比第一种处理剂有很大的改进，一般宣称是二合一或四合一的处理剂。它主要通过磷酸和活性剂的共同作用在金属外表面形成磷化膜，既能达到脱脂除锈的目的，又能隔绝空气，达到防锈的目的。而且使用方便，可以直接涂覆在金属材料表面。但是这种处理剂也有自己的缺点，就是这种处理剂在金属外层形成的磷化膜是一种灰黑色的物质，手感粗糙，所以对于那些不能改变原有颜色和手感的金属物质，是不可能用这种操作方式进行表面处理的。
清洗是金属表面处理剂中极其重要的一部分。以脱脂为目的的常用清洗剂有石油清洗剂、氯化烃清洗剂、碱性清洗剂和含表面活性剂的清洗剂。
石油清洗剂。主要是溶剂汽油、煤油或轻柴油等。其作用原理主要是利用其溶解金属表面的油脂。由于其渗透性强，脱脂性好，这类溶剂一般用于粗清洗，去除大量油脂污垢。但在实际使用中，往往会加入一些合成表面活性剂，使其具有清洗水溶性污垢的能力，有时还会加入少量防锈剂，使清洗后的表面具有短期防锈能力。这种石油清洗剂，特别是汽油，易燃，使用时必须采取足够的消防安全措施。
氯化烃清洗剂。这种溶剂的特点是溶油能力强，但沸点低，一般不可燃。而且比热小，蒸发潜热小，所以升温快，凝结快。它的密度一般比空气高，所以存在于空气的下部。由于这些特性，它可以用于蒸汽脱脂。由于这些溶剂价格昂贵，它们通常需要回收或再循环。有些溶剂，如三氯乙烯，有一定的毒性。当光、空气和水共存时，容易引起金属腐蚀。用强碱加热时，容易产生爆炸等。使用时要注意。
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