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铝合金钝化剂的工艺流程
随着铝合金产业的发展，预处理工艺对铝合金压铸的防腐性非常重要，为了提高铝合金表面的防腐性能，铝合金需要在挤压、压铸后进行表面处理。 其中钝化是预处理中的重要工序，药剂一般选择专用的铝合金钝化剂，但是，如何构建预处理工艺的流程是合理的呢，下面一起了解下铝合金钝化剂的工艺流程吧!
铝合金钝化剂如果建设不合理，会影响整个预处理生产线的效率和质量问题，但采用什么样的工艺比较合理? 主要由公司产品决定，一般铝合金钝化工艺，预脱脂-主脱脂-水漂洗-水漂洗-白沙去除-超声波除灰漂洗-水漂洗-活性化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-烘烤。 这是一个比较完整的过程，广泛适用于各种钝化环境和铝合金产品。
铝合金研磨处理后的工艺流程：脱脂-水漂洗-水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烘烤。 采用机械研磨处理时，还要求膜的颜色为底色，耐腐蚀要求不高。 例如，中性盐雾试验要求约48-72小时时，可采用第三简化工艺，脱脂-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烘烤。 在此基础上，如果工件脱水良好，工件结构比较简单，则可采用脱脂-水漂洗-钝化-水漂洗-烘烤的第四种简化工艺流程。
早期铝合金的表面钝化处理采用铬酸盐钝化和阳极氧化， 阳极氧化工艺处理过程复杂，能耗高，铬酸盐钝化工艺简单、成本低、耐蚀性好，但对环境和人体有严重危害，随着时代的发展，受到严格限制。 因此，研究发展环境友好、节能高效、对人体无害的铝合金钝化剂目前具有广阔的发展前景，得到的阳极氧化膜硬度高、易脆，非常不利于铝合金制品，特别是管材随后的弯曲等机械加工。
以上介绍的就是铝合金钝化剂的工艺流程，各企业在使用时可以根据自己的现场实际情况和产品质量要求情况进行适当的调整。 千篇一律不必照搬，只有灵活地根据不同的产品需求调整技术，才能做更多的工作，有效地节约能源，提高效率，如需了解更多拉白剂、阳极处理药水、高档精密零件清洗知识，可随时联系我们，客服随时在线为您服务!
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